二、不能混合使用。不同品种、强度等级水泥的质量、性能都存在差异，要分开堆放，单独使用，包括同品种但不同厂家的水泥也不得混合使用。 

　　三、合理选择水泥品种及强度等级。要根据施工部位和工程技术要求，合理选择水泥品种及强度等级，避免因水泥选择不当，造成工程质量不达标或成本升高。 

　　四、水泥施工时，要严格控制好所用的砂、石、水等材料质量，尽量选用含泥量少的沙石，所用的水中不得含有机物（糖类、化肥、洗涤用品等），在夏季或冬季配制混凝土时，要注意控制好沙石及水的温度，避免混凝土凝结时间过快或过慢。 

　　五、一般民用建筑，配制混凝土灰砂比——质量比为1：3，同体积比为1:2。重要部位如梁、板、柱、基础工程要按照施工设计规范要求配置，施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能过振、漏振，不能漏浆，要连续浇筑，避免混凝土出现水泥分布不均匀、离析、泌水等现象，使强度降低。 

　　六、做水泥地面、楼面及屋顶平台等部位时，为避免出现起沙、起皮或裂纹，应注意以下环节： 

　　1、打地面要尽量选用P.O42.5水泥，水泥用量要满足要求，用量过少会直接造成水泥地面强度低，表面起砂。如果选用低标号水泥如M32.5水泥，需降低水灰比，延长养护时间。 

　　2、砂子要采用洁净的中砂，使用前要过筛，除去沙中所含泥土等杂质。 

　　3、水灰比不能过大，加水过多，容易造成硬化后的混凝土内部空隙率大，影响地面强度，同时会出现泌水返浆，致使地面干燥后起灰、翻砂。 

4、楼顶或屋面施工时，振捣要密实，避免存在蜂窝、孔洞等现象，否则会出现局部渗漏情况。

5、在室内施工使用铁锹进行搅拌的，要加大拌和时间，保证充分搅拌。使用铁锹搅拌要严格控制加水量，切记不可过量，否则极易出现泌水导致砂浆表面起砂、起灰。 

　　6、抹面压光操作很重要，为避免出现“起沙和裂纹”，在混凝土失去塑性前应多次抹面操作，一般应经过2-3次抹面，至表面无泌水为止，抹面时不宜洒干粉。 

　　7、室外地面施工时，在水泥地面进入初凝时最好覆盖草席或塑料膜养护，避免阳光直射和刮风造成表面水分蒸发过快。 

　　8、混凝土终凝后要开始湿养护，养护的时间一般不少于7天。淋水不能过早、过多，遇到阴雨天要做好防雨，否则会因为表面水灰比过大而造成强度降低、地面起灰、起砂等现象；淋水又不能过晚或养护时间过短，否则水分蒸发过快，表面缺水，水泥水化不充分，同样会影响地面强度。 

　　9、冬季施工时，当气温低于5℃时，应采取保温防冻措施，否则水泥地面很容易因为受冻造成表面强度降低。 

　　七、砌筑墙体或浇注梁、板、柱，要提前将木模板用水浸透或刷防水漆，避免因模板吃水，造成水泥浆体表面失水，水泥水化不完全，强度降低，振捣和抹压时要特别注意边角部位，不要漏振、抹压不实，过振漏浆，以免拆模后出现表面粗糙，边角强度低，掉角等现象。 

　　八、制作陶粒砖应根据设计合理选用水泥，夏季可选用M32.5级水泥，春秋气温较低时可选用P.O42.5水泥，同时要控制好物料及水的温度，并加强保温养护，避免由于气温低，水泥水化速度慢，影响砖体强度增长。 

　　九、应严格控制好炉渣的含煤量，含煤过多会影响水泥强度发挥，致使砖体强度下降，以致拆模后破损造成废品。 

　　十、家庭装修所用水泥不应强度过高，建议使用M32.5水泥，无论早期强度还是后期强度都远远高于国家标准，使用时选择合适的水泥用量，避免瓷砖表面出现裂纹。